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指令生产领料系统管理

发布者:webmaster 发布时间:2013-11-07 11:15:43


一、程序设计目的

目前公司指令生产物料清单、生产材料需求、生产领料单完全通过人工根据纸质表单完成数据的核对、填写、传递。目前的做法存在以下几个问题:

1、需要人工核对指令用量表手工开领料单,不便于用量的核对管控;

2、操作上无法分批开领料单,遇到仓库库存不足或分批发料需通过手工记帐,月底未完成发料的材料需要做虚帐,工作量大、程序操作复杂;

3、财务对领料单的查核、统计完全通过人工核对纸质单据,手工按单累加统计,工作量大,出错率高;

4、目前手工开单对指令的用料管控通过人工审核,效率低下,而且容易出人为的错误,导致用量超标,成本增加;

5、由于人工开单操作的繁琐对车间开单人员的开单、核对等经验及能力要求较高,而且不可避免出现开单员的字迹不清晰、手误等导致的一系列问题,也不利于流程的标准化管理。

 

为解决以上问题,IT部利用现有IT资源,根据ERP领料、发料的思路,在前期开发的资讯系统上扩展开发了先对独立的指令领料发料程序,实现发料、领料、控料的系统化、流程化,同时保障整个过程数据的统一及提供数据跨部门协同共享。

 

二、指令领料管理系统程序及功能

1、指令用量管理:提供指令材料清单的导入、修改、复制、删除、变更、禁用操作;

2、指令用量查询:提供指令材料明细、材料耗量明细、材料的领用、毁损状况查询;

3、领料开单管理:提供领料单维护,领料开单、退料开单、毁损开单、领料单打印;

4、指令领料查询:可根据各种组合条件筛选查询领料单及领料单明细资料;

5、指令领料审核:提供领料单发料的审核;

三、各部门职责:

1、财务部:负责对开发提供的用量表进行整理、系统导入、材料追加、用量的变更、指令禁用、材料领料的跟踪及系统统计入帐;

2、生产车间:根据生产需求向生管提前报备指令相关的材料需求,根据领料单领料,提出退料、毁损等相关业务需求及提供相关的资料,并完成相应的业务过程;

3、生管:根据生产车间的需求进行系统开领料单、退料单、回损单等单据,提前完成单据打印供生产车间办理相应业务使用;

4、仓库:根据单据内容在业务当日内完成领料发料、退料收回,并在系统中审核对应单据;

指令领料系统操作流程




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